金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。金相樣品制備流程：
　?。?）試樣選取部位確定及截取方式：選擇取樣部位及檢驗(yàn)面，此過程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝，且選取部位需具有代表性
　　（2）鑲嵌：取金相切片專用模具，將試樣直立與模內(nèi)，讓待檢部位朝上。取一紙杯將冷埋樹脂（固態(tài)）與固化劑（液態(tài)）按2:1體積比混合，攪拌均勻，倒入模內(nèi)，直到樣品完全浸沒，將模具靜置10-20min，待樹脂完全固化。
　?。?）試樣粗磨：粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。待固化完全后，先將較粗的金相砂紙將樣品磨至接近待檢部位，在按金相專用砂紙目數(shù)有小到大的順序進(jìn)行粗磨和細(xì)磨。
　　（4）試樣精磨：精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。
　　（5）試樣拋光：拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而最常用的為機(jī)械拋光。拋光粉粒徑約為0.05um
　?。?）試樣微蝕：顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而最常用的為化學(xué)腐蝕，用微蝕溶液為濃氨水和30%的雙氧水按體積比9:1的比例混合）對待檢表面進(jìn)行涂抹處理，時間約為10s,然后用清水將表面清洗干凈，吹干。
　?。?）觀測：根據(jù)待檢部位具體情況，選擇適當(dāng)?shù)姆糯蟊稊?shù)，直到能夠清晰觀察到真實(shí)圖像。

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