波峰錫爐錫的銅含量及微量元素超標(biāo)。其中銅含量及鐵含量超標(biāo)是形成渣多的主要原因，線路板的線路都是用銅做的，電子腳大部分都是用鐵做的，在作業(yè)過(guò)程中或多或少都會(huì)有銅及鐵元素掉進(jìn)錫爐，隨著時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致銅和鐵元素超標(biāo)。當(dāng)銅大于0.8%，鐵大于0.05%后就會(huì)產(chǎn)生大量的錫渣，從而影響線路板上錫不良。
　　2、波峰爐的作業(yè)溫度過(guò)高。  溫度過(guò)高也是產(chǎn)生渣多的原因。溫度過(guò)高會(huì)使銅、鐵元素更容易超標(biāo)。
　　3、平時(shí)的清爐也是很關(guān)鍵，長(zhǎng)時(shí)間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過(guò)多的原因之一。
　　解決辦法：
　　1.定期化驗(yàn)波峰爐里的錫，當(dāng)銅含量大于0.8%，鐵大于0.05%后，應(yīng)更換波峰爐里的錫，通常波峰爐錫用一個(gè)月左右。
　　2.控制好波峰爐的作業(yè)溫度（260-275攝氏度左右），定期檢測(cè)波峰爐溫度表是否準(zhǔn)確，有異常應(yīng)立即維修，助焊劑要用質(zhì)量較好的，若助焊劑不好，就無(wú)法在260-275攝氏度左右作業(yè)。
　　3.焊接材料抽查，將錫爐里液錫樣品化驗(yàn)分析，化驗(yàn)其成分和雜質(zhì)有無(wú)明顯變化，目前焊接材料廠家魚龍混雜，很多廠商為了節(jié)約成本，采用二次回收錫渣制作而成，焊接質(zhì)量效果低劣，也是造成錫渣多的重要原因之一。

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